Analyse et étude sur les causes de défaillance des revêtements ignifuges pour les structures en acier
Sep 13, 2022
Les surfaces des composants métalliques, etc., ont non seulement des fonctions décoratives, mais ont également une certaine capacité de résistance au feu. En même temps, ils ont également une résistance à la corrosion, à la rouille, aux acides et aux alcalis, aux intempéries, à l'eau, au brouillard salin et à d'autres fonctions. Par conséquent, le revêtement ignifuge est un revêtement spécial qui intègre la décoration et la prévention des incendies.
La qualité du film est la clé de l'effet du revêtement ignifuge
La qualité du film affecte directement l'effet décoratif et la valeur d'usage, et la qualité du film est déterminée par la qualité de la peinture et de la construction. Les revêtements ignifuges de mauvaise qualité ne peuvent pas obtenir naturellement des revêtements de haute qualité, et les revêtements ignifuges de haute qualité ne peuvent pas obtenir de revêtements haute performance s'ils ne sont pas correctement appliqués. Par conséquent, afin d'obtenir les effets de décoration et de protection contre les incendies attendus, des méthodes de construction correctes doivent être adoptées, améliorées et perfectionnées dans la pratique, et standardisées et strictement mises en œuvre.
Traitement de surface du substrat
Sélection de la méthode de traitement de surface
Le traitement de surface de l'objet revêtu est le premier processus de construction du revêtement, y compris la purification de surface et le traitement chimique. La méthode de traitement de surface doit être sélectionnée en fonction du type de norme de revêtement requis et doit être sélectionnée en fonction de la propreté et du lissé de la surface revêtue après traitement, des types et des caractéristiques de la saleté et du degré de pollution. ⑴ Enlevez toutes sortes de saletés sur la surface de l'objet enduit pour que le revêtement adhère bien à la surface de l'objet enduit et assurez-vous que le revêtement a d'excellentes performances. La présence de saleté affecte non seulement l'apparence du film, mais fait également que le film s'écaille sérieusement. (2) Coupez la surface de l'objet revêtu, éliminez les défauts existants et obtenez la rugosité de surface (ou la douceur) requise pour la construction du revêtement ignifuge, de sorte qu'il y ait une bonne base d'adhérence lors de la peinture. La pratique a prouvé que la finition de surface appropriée de l'objet revêtu est de 4 à 6 degrés. Dans le procédé de revêtement industriel à flux massique, le procédé de finition de surface est généralement complété par l'usinage du procédé précédent. ⑶ Différentes méthodes de traitement doivent être adoptées pour les différents matériaux des objets protégés. Divers traitements chimiques doivent être effectués sur la surface du revêtement pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement.
